镀锌隧道炉厂商信息推荐「多图」

1.当一切准备工作就绪后方可将试品放入烘箱内，然后连接并开启电源，红色指示灯亮表示箱内已加热。当温度达到所控温度时，红灯熄灭绿灯亮，开始恒温。为了防止温控失灵，还必须照看。

2.放入试品时应注意排列不能太密。散热板上不应放试品，以免影响热气流向上去流动。禁止烘焙***、易挥发及有腐蚀性的物品。

3.当需要观察工作室内样品情况时，可开启外道箱门，透过玻璃门观察。但箱门以尽量少开为好，以免影响恒温。特别是当工作在200℃以上时，开启箱门有可能使玻璃门骤冷而破损。

隧道炉采用国外***技术设计制造，加热技术采用远红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低。该烤炉炉体一般很长，较小6米，长至60~80米。烘烤室为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm。

隧道内有一条连续运转的输送系统。食品烤制时，食品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。从而完成均匀烘烤和输送的工作。这类烤炉可连续生产，生产效率较高，节省人力，烘烤品质稳定。该隧道炉主要用于工业化生产的食品企业，以大批量连续或间歇烘烤为特征。通常额定功率输入gt;24KW，由专职人员操作。

超压变形是指受压组件在正常工作温度下，因为锅炉内工作压力超过金属材料的屈服极限而发生的变形。这种情况一般发生在受压组件结构不合理的地方及壁厚过分减薄处。如气氛炉锅筒发生大面积的片状腐蚀.壁厚显著减薄，在内压作用下会发生鼓包或鼓起变形;锅壳式锅炉炉胆，承受外压，超尿时失稳而向火侧内陷。

过热变形是指受压组件局部承受高温，引起过热.过热部位金属材料强度迅速降低，以致在正常工作压力下形成塑性变形。过热变形一般是由于缺水，水循环不良和结垢严重造成的。